噴漆房催化燃燒廢氣處理設(shè)備推薦

 

隨著中***工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和外觀的要求也在不斷提高。噴涂線或噴漆房已經(jīng)成為每個(gè)加工企業(yè)的必備設(shè)備。然而，這些處理方法會(huì)產(chǎn)生***量的有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣的污染源分布廣泛。為了防止其對(duì)***氣環(huán)境的污染，廢氣處理設(shè)備應(yīng)該問世。除了減少有機(jī)溶劑的使用，廢氣凈化是目前一個(gè)實(shí)際的處理要求。漆霧廢氣常用的處理方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法和生物法。在選擇這些凈化方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況***先選擇低成本、低能耗、無二次污染的方法。

 

任何處理方法都有一定的效果，但任何單一的處理方法要么能耗太貴，要么處理不充分，無法達(dá)到理想的節(jié)能達(dá)標(biāo)處理效果。

 

那么，噴漆房的廢氣用哪種方法處理比較***呢？

 

目前性價(jià)比***的是采用混合處理、吸附燃燒和活性炭吸附-脫附催化燃燒設(shè)備。

 

活性炭吸附-脫附催化燃燒裝置原理；

 

***先用活性炭吸附廢氣，使***風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣在活性炭的吸附下變成高濃度的有機(jī)廢氣。當(dāng)吸附介質(zhì)的飽和度達(dá)到70-80%時(shí)，可以開始脫附過程，即催化燃燒裝置。催化燃燒凈化裝置設(shè)有加熱室和貴金屬催化劑(催化劑的作用是降低廢氣的燃燒沸點(diǎn)，使原本需要700-800度揮發(fā)的廢氣在250-380度之間分解)。啟動(dòng)加熱裝置，爐內(nèi)熱氣通過脫附管道進(jìn)入活性炭箱內(nèi)循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物沸點(diǎn)時(shí)，活性炭中的有機(jī)物揮發(fā)，通過脫附管道進(jìn)入催化室催化分解成水和二氧化碳，然后排出；排放時(shí)放出熱量，放出的熱量進(jìn)入活性炭吸附箱脫附釋放廢氣。當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到廢氣的燃燒溫度時(shí)，催化燃燒裝置會(huì)根據(jù)廢氣本身的揮發(fā)燃點(diǎn)停止加熱電加熱管，使有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持氧化和自燃，尾氣可以再生回收利用，達(dá)到節(jié)能降耗、降低運(yùn)行成本的目的，直至有機(jī)廢氣與活性炭完全分離并在催化室內(nèi)分解?；钚蕴吭偕?，有機(jī)廢氣分解。