油漆噴涂成套廢氣處理設備工藝

 

噴涂生產車間有機廢氣關鍵來源于油漆涂猜中帶有的溶劑在噴漆全進程中蒸騰的漆霧和干躁全進程形成的揮發物有機廢氣，稱之為揮發物有機物（VOCs），要害成份為苯、二甲苯、二甲苯等。一般來說，中涂、面涂和清理有機溶劑運用全進程中形成的VOCs（工業廢氣）含水量***。實踐到裝配車間，形成工業廢氣數多的有噴涂室、晾置室、調漆間、烘干室等，而不一樣生產車間形成的有機廢氣成分各有不同。

（干式過濾+活性炭吸附+有機廢氣催化燃燒處理設備）成套設備處理工藝說明：

生產噴涂車間所發生的有機廢氣經搜集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化設備。廢氣***要經過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，運用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。該設備功能安穩，能到達預期的效果。吸附床經過一段時間的運轉后會到達吸附飽滿，脫附～催化燃燒自平衡進程發動1小時后主動循環作業，此刻敞開脫附再生體系，對活性炭進行脫附再生（不需要替換活性炭），脫附出來的氣體經過催化燃燒設備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化燃燒進程由PLC完成主動控制。

活性碳吸附飽滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入運用，經過控制脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機設備加熱至300℃左右，在催化劑效果下起燃，催化燃燒進程凈化功率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出很多熱量，該熱量經過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體運用。

噴涂行業是***內行業中的一個行業，污染比較嚴重，除了***家規定外，各地都提出了必定的管理規范。在許多工業中，涂料廢氣是一種難以凈化的廢氣。關于低濃度揮發性有機化合物廢氣，適用于吸附濃度燃燒或吸附濃度收回處理，中濃度廢氣適用于催化燃燒或熱燃燒技能，高濃度廢氣適用于直接燃燒處理技能。只要依據涂層廢氣的***性選用恰當的處理技能，才能完成低排放和低能耗。前期完成了工藝的歸納處理方案設計，廢氣凈化功率約為95%，可滿意***家或當地的排放要求。