噴漆廢氣處理常用的四種組合式處理辦法

 

跟著工業的開展，工廠也越來越多，在工廠車間出產制品時，許多產品都少不了噴漆這個工序，噴漆廢氣也就是在噴涂涂料的時分發生的廢氣，噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:

苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，***要是“三苯類”、蒸發性有機廢氣（VOCs）的處理。

 

而這個噴漆廢氣的***色有以下兩種：

 

  （1）噴漆廢氣的***要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，***多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質。

  （2）噴涂廢氣中成分都是具有必定雜亂***性，必定毒性，而且簡單焚燒簡單爆破。

現在噴漆廢氣處理技能辦法有許多種，有吸附法、脫附法、等離子法、光催化法、催化焚燒法等。但跟著環保越來越嚴厲，綜上所述，各種辦法均有***缺點，一個***異的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、有用、低能耗、易操作。

實踐證明，***自選用任何一種辦法都不能到達高效管理方針，因此選用組合式噴漆廢氣處理工藝、然后到達***、高效處理效果。

 

以下是為我們介紹四種常用的組合式噴漆廢氣處理辦法！

1、 噴漆廢氣處理（水噴淋+UV光解+活性炭吸附法）

 

噴漆廢氣處理（水噴淋除塵+UV光分化+活性炭吸附）處理工藝闡明：

 

  噴漆廢氣發生噴涂進程，液態油漆在氣壓效果下構成霧化粉塵顆粒物及蒸發三苯等有機損害物，濃度較高，粒徑較小，******部分在10μm以下，噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解效果，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，經過加壓引風機進入UV光解設備內，經高能紫外線光束裂解/臭氧氧化處理，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分化氧化反響,使惡臭氣體物質其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。經光催化氧化后的廢氣再進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于***流量低濃度的有機廢氣，活性炭選用顆料狀活性炭，比外表積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比外表積***，因此具有很高的外表活性炭和吸附才能。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性外表上經凈化氣體由外排風管高空合格排放。

 

2、噴涂廢氣處理（水噴淋+干式過濾+光催化+活性炭吸附）

 

噴涂廢氣處理設備（水噴淋除塵塔+干式漆霧過濾+光催化除臭設備+活性炭吸附器）處理工藝闡明：

 

  噴漆廢氣發生噴涂進程，液態油漆在氣壓效果下構成霧化粉塵顆粒物及蒸發三苯等有機損害物，濃度較高，粒徑較小，******部分在10μm以下，噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解效果，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，經過加壓引風機進入干式漆霧過濾器再過濾后，廢氣進入UV光解廢氣處理設備內，經高能紫外線照耀下，使蒸發性有機物化學鍵開環和開裂等多種反響（光化學反響），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，運用高能紫外光照耀空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣效果生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，完全氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，終究經過管道排放到***氣中合格排放。

 

3、噴漆廢氣處理（水噴淋+活性炭吸附法）

 

噴漆水簾柜廢氣處理設備（水噴淋廢氣處理塔+活性炭吸附設備）處理工藝闡明：

 

  噴漆廢氣發生噴涂進程，液態油漆在氣壓效果下構成霧化粉塵顆粒物及蒸發三苯等有機損害物，濃度較高，粒徑較小，******部分在10μm以下，噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解效果，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經水噴淋廢氣處理塔進一步清洗處理后，經過加壓引風機進入活性炭吸附設備，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于***流量低濃度的有機廢氣，活性炭選用顆料狀活性炭，比外表積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比外表積***，因此具有很高的外表活性炭和吸附才能。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性外表上經凈化氣體由外排風管高空合格排放。

 

4、噴烤漆廢氣處理（水噴淋+初中效過濾+RCO催化焚燒處理設備）

 

噴烤漆廢氣處理設備（水噴淋+干式過濾+活性炭吸附+RCO催化焚燒處理設備）工藝闡明：

 

  出產噴涂車間所發生的有機廢氣經搜集罩由經過管道抽到車間外進漆水噴淋除塵塔后進入初中效過濾器預處理設備再進入RCO催化焚燒處理設備。廢氣***要經過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，運用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。該設備功能安穩，能到達預期的效果。吸附床經過一段時刻的運轉后會到達吸附飽滿，脫附～催化焚燒自平衡進程發動1小時后主動循環作業，此刻敞開脫附再生體系，對活性炭進行脫附再生（不需要替換活性炭），脫附出來的氣體經過催化焚燒設備焚燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化焚燒進程由PLC完成主動操控。

 

  活性碳吸附飽滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入運用，經過操控脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的焚燒機設備加熱至300℃左右，在催化劑效果下起燃，催化焚燒進程凈化功率可達97%以上，焚燒后生成CO2和H2O并釋放出很多熱量，該熱量經過催化焚燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體運用。