噴漆廢氣處理設備法及注意事項

 

1.噴漆廢氣處理設備可在廢氣程度低、量***的地方(烘干室、噴漆室)采用噴漆廢氣處理設備的洗滌吸收法。無爆炸、火災等危險，安全性***。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率較低；洗滌吸收液中的廢氣成分需要進行二次處理；噴漆廢氣除味劑的選擇應根據廢氣中的主要溶劑來確定。***點:噴漆廢氣處理設備成本低，占地面積小。

 

2.在常溫、低濃度、廢氣量相對較少的條件下，可以選擇噴漆廢氣處理設備的活性炭吸附法。廢氣中含有的有機溶劑可以回收利用。活性炭再生時，設備占地面積***，耗能***，成本高。當干燥室的廢氣溫度較高時，需要先冷卻，當噴霧室的廢氣中有較多的噴漆霧時，需要先去除噴漆霧。***點:運行成本高，維護成本高。

 

3.噴漆廢氣處理設備在高溫、小流量、噴漆廢氣濃度高、雜質少的場合可以采用噴漆廢氣處理設備的催化燃燒方法。應清除廢氣中的雜質，以防止催化劑中毒。催化劑使用時間長，廢氣處理效率相應降低；廢氣處理設備成本較高。***點:廢氣處理效率高，占地面積小。

 

4.低濃度、***風量噴漆廢氣處理設備，可采用光催化噴漆廢氣處理設備的方法。徹底改變了傳統活性炭吸附法運行成本高的缺陷，凈化效率高，運行穩定，安全系數高，無更換耗材的缺陷。

 

5.在有機溶劑含量高、溫度高的環境中，可采用噴涂廢氣處理設備的直接燃燒方法。缺點:預熱能耗更***，成本更高；應考慮防爆等安全措施，換熱器和燃燒室設計復雜。***點:噴漆廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后達到排放標準；噴漆廢氣處理可靠性高。