噴漆廢氣中常用的處理方法

 

介紹了解決噴漆廢氣問題常用的處理方法，處理效率環評的標準不用擔心。在工件、成品等生產車間的噴漆過程中，會產生一定量的噴漆廢氣的公司和企業很多。噴漆房將采用全新的工藝設計，安裝有機廢氣處理設備，使設備處理后的噴漆廢氣達到《***氣污染物綜合排放標準》的相關標準后排放。根據以往成功案例的經驗，噴漆廢氣可以采用以下處理方法:

 

工藝流程簡介:噴漆房的漆霧廢氣和收集的有機廢氣經8根排氣支管處理后，收集到主排氣管，進入水噴淋系統。廢氣洗滌塔噴淋室中，廢氣以2.0m/s左右的速度緩慢通過，接觸時間為1.5秒。廢氣洗滌塔中的噴淋液由霧化器霧化，形成一層層水膜。廢氣中的細顆粒(噴漆顆粒、甲苯顆粒和二甲苯顆粒)被儲存在除塵器中的水捕獲，形成較***重量的***顆粒沉降，分離固體和氣體，凈化氣體。

 

然后引入干式過濾器過濾未經處理的有效漆霧廢氣，經干式過濾器過濾后進入裝有具有吸附性能的活性炭填料的活性炭吸附塔。通過調節合適的風速，活性炭填料可以充分吸收廢氣中的有害物質，達標后的氣體由離心風機送出出料口。

 

噴漆廢氣處理方法的工藝流程為:水噴淋裝置(廢氣洗滌塔)→干式過濾器→活性炭吸附塔→高位排氣

 

活性炭吸附塔利用活性炭強***的吸附能力。在處理過程中，噴漆廢氣通過水噴淋裝置，然后通過風道流向活性炭吸附床，與活性炭充分接觸，進行空氣粉塵吸附捕集、除臭和氧化過程。經該工藝處理后，有機廢氣各項指標的去除率達到95%以上，凈化后的氣體由離心風機抽到高位煙囪達標排放。從而有效解決環境空氣污染問題。

 

活性炭吸附比表面積***；選擇性吸附***；吸附容量***；貨源廣，價格低。活性炭吸附劑是工業氣體專用活性炭，來源廣泛，成本低廉。其活性再生周期與有機廢氣濃度、工作時間和吸附率有關，更換周期一般為3-6個月。活性炭吸附劑的再生一般可以通過通入蒸汽加熱降解幾分鐘或尋求專業再生企業再生活性炭來實現。更換后的活性炭將由本項目專業再生回收公司處理。本文提到的噴漆廢氣處理方法成本相對較低，可以節約資源，降低廢氣處理過程的運行成本。