噴漆車間廢氣的處理方法

 

活性炭催化燃燒法

蓄熱式催化氧化器(RCO)直接用于凈化噴漆產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣。

活性炭催化燃燒處理技術(shù)是典型的氣固反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧深度濃縮氧化。在催化氧化中在此過程中，催化劑表面的吸附富集了催化劑表面的反應(yīng)物分子，催化劑降低了活化能，加速了氧化該反應(yīng)提高了氧化反應(yīng)的速率。在***定催化劑的作用下，有機(jī)物在較低的起燃溫度(250-)下燃燒300)發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解成CO2和水。散發(fā)出***量的熱量。

工作原理:

有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣被回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體***先通過陶器陶瓷材料的填充層(底層)預(yù)熱后產(chǎn)生熱量?jī)?chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化氧化的催化層(中間層)在設(shè)定溫度下，部分污染物被氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層，可以電加熱或自然加熱氣體加熱模式)，并保持在設(shè)定溫度；它進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并且釋放***量熱量，達(dá)到預(yù)期的治療效果。催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，熱能回收后通過過旋閥排入***氣，凈化后的廢氣溫度僅略高于廢氣處理前。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)切換。通過回轉(zhuǎn)閥工作時(shí)，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。

技術(shù)***征:

1)系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)******，布局合理，經(jīng)用戶和專家總結(jié)如下:

2)操作簡(jiǎn)單:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

3)低能耗:設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，加熱到起燃溫度只需1530分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

4)安全可靠:設(shè)備配有防火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

5)低電阻、高凈化率:浸漬先進(jìn)貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***。

6)余熱可重復(fù)利用:余熱可返回干燥隧道，降低原干燥隧道的能耗；在其他方面也可以作為熱源。

7)占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品只有7080，設(shè)備基礎(chǔ)無***殊要求。

8)使用壽命長(zhǎng):催化劑一般8000小時(shí)更換，載體可再生。

9)可以同時(shí)去除各種有機(jī)污染物。