噴漆廢氣處理，就用它：催化燃燒法

 

現在噴漆廢氣凈化處理的辦法各有***壞，選用預處理＋活性炭纖維吸附-催化燃燒法處理噴涂噴漆廢氣是一種值得推廣應用的技術。

 

各個組成模塊的操作辦法：

 

一、 漆霧過濾器

 

噴漆廢氣***要呈現在工件涂改的噴漆工作臺，高壓空氣噴發的油漆許多停留在工件上，其他都隨廢氣排出，變成漆霧。這些漆霧粉塵含量較低，顆粒較小，******部分直徑小于10mm。假如不處理睬很快阻塞活性炭的微孔，使其失掉原有的功用。因而，噴漆廢氣必需進行粗過濾處理。

 

二、吸附劑的挑選與參數設定

 

活性炭具有比表面***、吸附能力強以及本錢較低一級***勢，它是現在 VOCs污染常見的吸附劑。粉末狀況的活性炭替換不便利，活性炭纖維含有規矩的微孔結構，具有較***的吸附容量，一起簡略掉落，本錢較高。蜂窩狀的活性炭風速高，阻力小，能夠應用到***風量的低濃度廢氣吸附中。本文挑選蜂窩狀活性炭，吸附床的結構選用的為抽屜式的拼裝形式，便于運用時的填裝與拆開。

 

三、催化燃燒設計

 

1、換熱器

 

換熱器的結構較為雜亂，為了下降生產本錢，便利后續裝置，本文選用結構較為簡略的固定式管板式換熱器，冷氣體走殼體，熱氣體走管程。

 

2、電加熱室

 

在本方案中，加熱室只是供給開機時預熱氣體需求的熱量，苯催化燃燒后有很多的預熱能夠運用，因而需求的熱功率較低，經過電加熱即可，不需求天然氣或液化石油氣的額定加熱。

 

3、 保溫模塊的處理

 

催化燃燒一體化設備內部的溫度遠遠高于常溫，需求添加保溫處理防止對工作人員構成損傷。保溫運用的保溫棉選用的材料為硅酸鋁纖維氈，根據燃燒室或許呈現的***溫度 400℃來設計，保溫棉的厚度取值為64mm。

 

4、阻火器的設計

 

阻火器是由許多細微通道或孔隙組成的，當火焰進入這些細微通道后就構成許多細微的火焰流。因為通道或孔隙的傳熱面積很***，火焰經過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到必定程度時火焰即平息。阻火器是用來阻撓燃燒的氣體或者是易燃性液體蒸騰火焰延伸的設備，在 VOCs催化燃燒的反應器中，假如有火星的話會引發氣體火焰呈現從而促進整個管網燃燒，所以阻火器的效果較***。

 

阻火器的殼體尺度***小與流體阻力有直接關系，一般殼體直徑為合作運用的管道直徑的4倍左右，即D≈4d。本文根據標準設計，運用明火開口端和沉默端進行燃燒，本方案選用無火燃燒方法，假如根據 D=4d的話，阻火器會過***，根據實踐的操作需求，本文設計的數據取值為 D=2d，視點為 60度。阻火器選用的為1mm不銹鋼，管道直徑為 500mm×200mm，分散的視點為 60度，殼體前半部分的高度取值為 250×sin60。≈ 433mm。

 

本方案選用吸附一催化燃燒法處理噴漆廢氣，***要運用過濾器去除漆霧，之后經過系統控制，運用蜂窩狀活性炭吸附床對其展開接連吸附，一起對吸附飽滿的活性炭展開脫附。經過 80％熱風吹脫的效果，將***風量、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的有機廢氣，一起運用催化燃燒室將有機氣體轉化為CO2以及 H2O，并保持穩定的自燃燒。實踐證明，這種處理形式同傳統的工藝比較，具有凈化效率高、無二次污染以及運轉本錢低一級***勢。