噴漆房廢氣該挑選什么樣的噴漆廢氣處理設備進行處理

 

     在油漆房的油漆過程中，不可避免地發生廢氣。噴漆所發生的損害是很***的，尤其是烤漆線，主動噴漆線廢氣，空氣量低，濃度低！噴漆廢氣中含有苯、甲苯、二甲苯等，這些揮發性化合物不只影響人體健康，并且對周圍環境有很***影響。那噴漆房所發生的廢氣究竟該挑選什么樣的環保設備進行處理？

 

一般來說，噴漆室在噴涂廢氣過程中***要含有三種物質：

 

（1）在涂裝過程中，廢氣中懸浮的油漆顆粒是***立的；

 

（2）油漆：帶有油漆顆粒的水滴；水性油漆：溶解在油漆中的水滴；

 

（3）氣化油漆原料的氣味，稀釋劑（室溫固化劑）的氣味，反應和固化過程中開釋的氣味。

 

了解油漆房油漆過程中的三種物質，在油漆房處理相應的辦法。跟著環保方針的日益嚴厲，只要一種設備已不能滿意環保要求，選用成套的除塵和廢氣凈化設備。

 

以下是噴漆室排氣處理的幾種辦法：

 

1、噴漆房廢氣處理辦法二：過濾+催化燃燒法

 

     噴淋室發生的廢氣經過集氣罩搜集，經過管道送到車間外的油漆粉塵預處理設備，然后進入吸附+解吸+催化燃燒廢氣凈化設備。

 

廢氣經層除塵器過濾，除掉粉塵顆粒，凈化后的氣體放入蜂窩狀活性炭吸附塔（活性炭吸附床供日后運用），并與蜂窩狀活性炭杰出觸摸后，活性炭對氣體具有較強的吸附凈化作用，處理后氣體排放可合格。

 

     設備功能安穩，到達了預期作用。吸附床運轉一段時刻后將到達飽滿吸附、汽提平衡過程，進行催化燃燒，1小時后發動主動循環作業，翻開汽提體系，汽提活性炭（不需求再進行）即可。花邊活性炭），將發生的氣體經過催化燃燒設備抽出，對二氧化碳、水等氣體進行部分加熱，整套吸贊同催化燃燒過程由plc完成主動控制。

 

吸附飽滿后，可用熱風解吸活性炭。活性炭投入運用后，經過控制汽提工藝流程，廢氣濃度可到達10~15倍，汽提氣流經過催化劑床燃燒機加熱設備到達300℃左右，在催化劑燃燒的作用下對，催化燃燒過程的凈化功率可到達97%以上，燃燒后發生的co2和h2o并開釋出很多的熱量，熱量由催化燃燒部分的換熱器在床層中進行，然后用于加熱汽提的高濃度排氣時，另一部分活性炭汽提氣在室外加熱空氣做。

 

2、噴漆房廢氣處理辦法三：噴淋塔+吸附法

 

     廢氣進入噴水廢氣處理塔，廢氣經濕式旋流板塔進一步清洗后處理，經過壓力引風機進入活性炭吸附箱，氣體在床中經過活性炭吸附，活性炭習慣。低濃度廢氣流量***，珠狀活性炭、活性炭比外表積（吸附）500-1500m2/g比外表積***，因而具有很高的外表活性炭和吸附才能。排出的低濃度氣體吸附在其活性外表，經排氣管凈化后到達高空規范。

 

3、噴漆房廢氣處理辦法四：噴淋塔+光氧化凈化器+活性炭吸附

 

     水箱清洗后的噴漆廢氣，對油漆霧有很***的凈化作用，廢氣進入水噴淋塔，廢氣經濕式旋風板塔廢氣處理后進一步清洗處理，經過壓力引風機進入室內。裂解除臭設備，在紫外線的照射下，使揮發性化學鍵開環開裂（光化學反應），反應成二氧化碳、水等低分子化合物，空氣中的氧與紫外線輻射發生臭氧，臭氧吸收紫外線發生臭氧。氧自由基與氧、氧自由基和水蒸氣在空氣中生成羥基自由基，是一種較強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等廢氣，氧化為水、二氧化碳等無機物，進入活性炭吸附設備用于吸附，經廢氣凈化后，終究經過管道排入***氣，到達排放規范。為了到達的凈化作用，光催化除臭設備對廢氣進行分化后，需求3~5秒的管道反應時刻。呼出的低濃度氣體被吸附在其活性外表，并從外部風道呼出。

 

以上幾種廢氣處理辦法較***，是現在市場上運用較多的幾種廢氣處理辦法。