吸附-催化燃燒法處理噴漆廢氣效果*** 

 

(1)因為噴漆廢氣經水幕機洗刷后仍具有粘性并含有必定水分,因而在吸附床前添加除漆設備和脫水設備。除漆設備過濾材料由多層金屬過濾網、焦炭等組成,選用折板式結構,過濾風速選用0.4m/s,確保漆霧去除率達99%以上,并過濾片選用抽屜式結構,便于裝卸和清洗。脫水設備由折板、巖棉等組成,過濾風速選用0.5m/s,可有用去除廢氣中的水分。為了確保吸附處理的連續性,除漆設備和脫水設備均選用一用一備。

 

(2)吸附劑選用的活性炭纖維功能***越:其比表面積***(1300~2500m2/g),微孔興旺(微孔體積占總孔體積的80%左右),孔徑散布廣(20~200A),吸附容量***(比粒狀活性炭***幾倍至幾十倍),吸附速度快(比顆粒活性碳要快2~3個數量級),并且再生簡略快速(一般3~5min),脫附完全,經屢次吸附脫附后仍堅持原有的吸附功能,***別是對ppm級的吸附質仍堅持很高的吸附量(蜂窩碳或顆粒碳此刻的吸附才能則******下降),因而對有機廢氣的凈化率高;一起因活性碳纖維耐熱功能***(在空氣中著火點達500℃以上),且吸附層很薄,不會發生相似顆粒碳或蜂窩碳吸附設備因熱積儲而易發生燃燒爆炸的風險。

 

(3)吸附床選用共同的“多單元分流組合式吸附床”,假定吸附床有n個單元,剛開始時是***1~***n-1個單元在吸附,***n個單元在脫附,必定時刻后,切換為***2~***n個單元在吸附,***1個單元在脫附,如此重復循環運轉。這樣一方面確保出產的連續性,另一方面使用多單元的循環替換切換可使吸附劑用量******削減,不光使吸附床的體積******削減,并且高價炭纖維因使用量少也不會形成造價高的問題,因而設備量輕,出資小,占地少,結構緊湊。

 

(4)在催化燃燒床的進口以及貴金屬催化劑層之間安置電加熱管,結合內循環管路,可使床層的預熱時刻短(電加熱管一般在開機時預熱30min左右后中止加熱,今后使用催化燃燒熱來保持整個系統的熱平衡),一起選用高效率的熱交換器,并用高功能的輕質耐火材料保溫,這樣不只使廢氣的催化燃燒完全,一起熱使用效率高,運轉成本低。

 

(5)選用“PLC電腦可編程序控制器”,經過氣動元件系統完成工藝進程的悉數主動化,整個系統運轉進程中電腦實施當令“回憶”,如遇忽然停電等,電腦會回憶其時作業狀況,待來電等電腦會主動指令連續前次的狀況運轉下去,這樣能夠防止呈現某些單元過飽和現象,到達***管理效果,一起呈現異常毛病時電腦會指令主動停機并發出聲光報警,因而,操作簡略、安全、牢靠,主動化水平較高,可完成無人操作。