用于噴漆廢氣處理設(shè)備的

 

 

鋼鐵工業(yè)一直是我***重工業(yè)的重要組成部分。由于鋼鐵的***殊生產(chǎn)工藝給環(huán)境帶來(lái)一定的負(fù)擔(dān)，鋼鐵生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣有相應(yīng)的廢氣處理設(shè)備。

 

在噴漆廢氣處理設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生廢氣的過(guò)程如下:1。鋼錠、鋼坯在加熱過(guò)程中，爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生***量廢氣;2. 2. 在紅熱鋼坯軋制過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生***量的鐵鱗、鐵屑和蒸汽;3.在冷軋過(guò)程中，乳化液的廢氣是通過(guò)冷卻和潤(rùn)滑軋輥和軋件而產(chǎn)生的;4. 酸洗過(guò)程中產(chǎn)生***量的酸霧。根據(jù)產(chǎn)生的工業(yè)廢氣，不同階段有相應(yīng)的廢氣處理設(shè)備:

 

一、噴漆廢氣處理設(shè)備排煙管理

 

磨機(jī)排出的廢氣通過(guò)引擎蓋收集并處理。由于熱噴漆廢氣處理設(shè)備和冷噴漆廢氣處理設(shè)備產(chǎn)生的廢氣與水蒸氣混合，采用濕式凈化裝置，如濕式氣泡除塵器、脈沖除塵器、低速文丘里洗滌器和濕式電動(dòng)除塵器。

 

二是對(duì)火焰清洗機(jī)廢氣進(jìn)行處理

 

鋼坯火焰清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生爐渣和煙氣。可以建立煙氣凈化系統(tǒng)來(lái)處理這些廢氣。該系統(tǒng)用蓋子收集廢氣，然后進(jìn)行處理。

 

三、酸洗車(chē)間酸霧處理

 

為了抑制酸霧的排放，可以在酸液表面添加固體涂層或泡沫涂層。在酸洗槽的酸溶液表面添加固體涂層，以抑制酸霧的排放。涂層由耐腐蝕的輕質(zhì)材料制成，如泡沫塊、管道和球。泡沫涂料是利用化學(xué)分解產(chǎn)生的泡沫漂浮在酸性表面，抑制酸性氣體的排放。目前使用的泡沫材料有金合歡液、十二烷基酸鈉等。

 

2. 建立酸洗罐密閉排氣系統(tǒng)，并對(duì)酸洗罐進(jìn)行排氣。

 

3.含硫氣體處理

 

(1)酸氣可在填料塔、泡沫塔等洗滌塔內(nèi)用水吸附凈化。凈化效率可達(dá)90%左右。從酸洗槽和噴淋洗滌槽中取出酸霧，通過(guò)密閉罩和排氣罩進(jìn)入噴淋塔，噴淋塔內(nèi)用水清洗凈化。

 

(2)采用稀堿溶液吸收酸霧，常用的吸收劑有氨溶液、蘇打、石灰乳等。純堿溶液濃度為2%-6%，初始濃度小于300-400mg/m3的酸霧凈化率可達(dá)93-95%。吸收設(shè)備采用噴淋塔或填料塔。吸收設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

 

(3)過(guò)濾方法:采用尼龍或塑料網(wǎng)過(guò)濾，將酸霧捕獲收集。

 

(4)高壓靜電凈化方法是將排氣管作為排煙豎管的正極板，在排氣管內(nèi)設(shè)置高壓電暈線，在兩極之間形成高壓靜電場(chǎng)，對(duì)經(jīng)過(guò)的酸霧進(jìn)行凈化。

 

4. 鉛浴爐煙氣控制

 

在鋼絲熱處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生鉛蒸氣、鉛和氧化鉛粉塵。為了控制這些廢氣的排放，可以在鉛液表面鋪上涂布劑，并在鉛罐中間加一個(gè)可移動(dòng)的密封蓋板。常用的涂布劑為SRQF。鉛煙氣凈化設(shè)備有濕法和干法兩種。濕法可采用脈沖式除塵器，凈化效率可達(dá)98%以上;袋式過(guò)濾器和纖維過(guò)濾器可用于干燥過(guò)程，凈化效率可達(dá)99%以上。