用于噴漆廢氣處理設備的

 

 

鋼鐵工業一直是我***重工業的重要組成部分。由于鋼鐵的***殊生產工藝給環境帶來一定的負擔，鋼鐵生產中產生的廢氣有相應的廢氣處理設備。

 

在噴漆廢氣處理設備的生產過程中，產生廢氣的過程如下:1。鋼錠、鋼坯在加熱過程中，爐內燃燒產生***量廢氣;2. 2. 在紅熱鋼坯軋制過程中，會產生***量的鐵鱗、鐵屑和蒸汽;3.在冷軋過程中，乳化液的廢氣是通過冷卻和潤滑軋輥和軋件而產生的;4. 酸洗過程中產生***量的酸霧。根據產生的工業廢氣，不同階段有相應的廢氣處理設備:

 

一、噴漆廢氣處理設備排煙管理

 

磨機排出的廢氣通過引擎蓋收集并處理。由于熱噴漆廢氣處理設備和冷噴漆廢氣處理設備產生的廢氣與水蒸氣混合，采用濕式凈化裝置，如濕式氣泡除塵器、脈沖除塵器、低速文丘里洗滌器和濕式電動除塵器。

 

二是對火焰清洗機廢氣進行處理

 

鋼坯火焰清洗過程中會產生爐渣和煙氣。可以建立煙氣凈化系統來處理這些廢氣。該系統用蓋子收集廢氣，然后進行處理。

 

三、酸洗車間酸霧處理

 

為了抑制酸霧的排放，可以在酸液表面添加固體涂層或泡沫涂層。在酸洗槽的酸溶液表面添加固體涂層，以抑制酸霧的排放。涂層由耐腐蝕的輕質材料制成，如泡沫塊、管道和球。泡沫涂料是利用化學分解產生的泡沫漂浮在酸性表面，抑制酸性氣體的排放。目前使用的泡沫材料有金合歡液、十二烷基酸鈉等。

 

2. 建立酸洗罐密閉排氣系統，并對酸洗罐進行排氣。

 

3.含硫氣體處理

 

(1)酸氣可在填料塔、泡沫塔等洗滌塔內用水吸附凈化。凈化效率可達90%左右。從酸洗槽和噴淋洗滌槽中取出酸霧，通過密閉罩和排氣罩進入噴淋塔，噴淋塔內用水清洗凈化。

 

(2)采用稀堿溶液吸收酸霧，常用的吸收劑有氨溶液、蘇打、石灰乳等。純堿溶液濃度為2%-6%，初始濃度小于300-400mg/m3的酸霧凈化率可達93-95%。吸收設備采用噴淋塔或填料塔。吸收設備應進行防腐處理。

 

(3)過濾方法:采用尼龍或塑料網過濾，將酸霧捕獲收集。

 

(4)高壓靜電凈化方法是將排氣管作為排煙豎管的正極板，在排氣管內設置高壓電暈線，在兩極之間形成高壓靜電場，對經過的酸霧進行凈化。

 

4. 鉛浴爐煙氣控制

 

在鋼絲熱處理過程中，會產生鉛蒸氣、鉛和氧化鉛粉塵。為了控制這些廢氣的排放，可以在鉛液表面鋪上涂布劑，并在鉛罐中間加一個可移動的密封蓋板。常用的涂布劑為SRQF。鉛煙氣凈化設備有濕法和干法兩種。濕法可采用脈沖式除塵器，凈化效率可達98%以上;袋式過濾器和纖維過濾器可用于干燥過程，凈化效率可達99%以上。