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　　從美***在1949年開發世界上***套催化燃燒裝置,該技術已廣泛應用于涂料、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業和鑄造行業部門,也用于汽車尾氣凈化,等。1973年,中***開始催化燃燒方理有機廢氣的漆包線干燥爐篦,然后在***緣材料等方面,研究了印刷行業,催化燃燒方法得到了廣泛的應用。

　　催化燃燒裝置的催化燃燒過程。有機廢氣熱交換器預熱到200 ~ 400℃,然后進入燃燒室,通過催化劑床,烴和氧氣的混合氣體吸附在催化劑表面的分別和激活。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

　　催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。催化劑的要求是:高活性，***別是低溫活性，以在***溫度開始反應。燃燒反應是放熱反應,***量的熱量可以使催化劑的表面達到500 ~ 1000℃高溫,容易降低由于融化和催化劑活性,因此它需要高溫催化劑的能力。

　　非貴金屬:主要是過渡元素的氧化物和稀土元素的氧化物。氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等氧化物的單一組分。單組分氧化物具有較低的耐熱性和低活性，了其應用。后切換到兩個或兩個以上的金屬氧化物的混合物,如二氧化錳-氧化銅(3:2)化合物,三氧化二鐵-鉻酸復雜,銅氧化物、三氧化鉻復雜,尖晶石復雜鈷、錳、銅、錳、鎳、鋅鉻酸鹽,等。雖然復合氧化物可能會改善一些催化性能,氧化活性仍低于貴金屬。此外，金屬硫化物，如釷、鎳、鉬和鈷硫化物。一般只適用于這類催化劑催化燃燒的碳氫化合物,硫、使用溫度在300 ~ 400℃,高溫,容易分解。

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