催化燃燒爐:在催化劑的作用下，有機廢氣中的碳氫化合物可以在較低的溫度下迅速氧化成水和二氧化碳，達到處理的目的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完整。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣熱交換器預熱到200 ~ 400℃,然后進入燃燒室,通過催化劑床,分別碳氫化合物和氧氣的混合氣體在催化劑表面的吸活化。

　　由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧在較低溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化劑必須具有很高的反應性，***別是在低溫下，以便在盡可能低的溫度下啟動反應。燃燒反應是放熱反應,***量的熱量可以使催化劑的表面達到500 ~ 1000℃高溫,容易降低由于融化和催化劑活性,因此它需要高溫催化劑的能力。

　　(2)活性炭飽和吸附后運行一段時間后,開始剝離-催化燃燒過程系統(tǒng)中,通過熱氣流將在有機溶劑中原始表面的活性炭吸附剔除,和轉(zhuǎn)換后的催化燃燒反應無害的物質(zhì),如二氧化碳和水蒸氣,并放出熱量,反應產(chǎn)生的熱量部分熱回收后剝離加熱空氣,當脫附在一定程度上與剝離放熱熱平衡,系統(tǒng)在沒有額外的熱量完成剝皮再生過程,吸附過程連續(xù)過程,即備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱用于解吸。解吸后，將活性炭盒準備***進行下一個循環(huán)。

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